Электронный научный журнал
 
Diagnostics, Resource and Mechanics 
         of materials and structures
ВыпускиО журналеАвторуРецензентуКонтактыНовостиРегистрация

Все выпуски

Все выпуски
 
2025 Выпуск 2
 
2025 Выпуск 1
 
2024 Выпуск 6
 
2024 Выпуск 5
 
2024 Выпуск 4
 
2024 Выпуск 3
 
2024 Выпуск 2
 
2024 Выпуск 1
 
2023 Выпуск 6
 
2023 Выпуск 5
 
2023 Выпуск 4
 
2023 Выпуск 3
 
2023 Выпуск 2
 
2023 Выпуск 1
 
2022 Выпуск 6
 
2022 Выпуск 5
 
2022 Выпуск 4
 
2022 Выпуск 3
 
2022 Выпуск 2
 
2022 Выпуск 1
 
2021 Выпуск 6
 
2021 Выпуск 5
 
2021 Выпуск 4
 
2021 Выпуск 3
 
2021 Выпуск 2
 
2021 Выпуск 1
 
2020 Выпуск 6
 
2020 Выпуск 5
 
2020 Выпуск 4
 
2020 Выпуск 3
 
2020 Выпуск 2
 
2020 Выпуск 1
 
2019 Выпуск 6
 
2019 Выпуск 5
 
2019 Выпуск 4
 
2019 Выпуск 3
 
2019 Выпуск 2
 
2019 Выпуск 1
 
2018 Выпуск 6
 
2018 Выпуск 5
 
2018 Выпуск 4
 
2018 Выпуск 3
 
2018 Выпуск 2
 
2018 Выпуск 1
 
2017 Выпуск 6
 
2017 Выпуск 5
 
2017 Выпуск 4
 
2017 Выпуск 3
 
2017 Выпуск 2
 
2017 Выпуск 1
 
2016 Выпуск 6
 
2016 Выпуск 5
 
2016 Выпуск 4
 
2016 Выпуск 3
 
2016 Выпуск 2
 
2016 Выпуск 1
 
2015 Выпуск 6
 
2015 Выпуск 5
 
2015 Выпуск 4
 
2015 Выпуск 3
 
2015 Выпуск 2
 
2015 Выпуск 1

 

 

 

 

 

N. B. Pugacheva and S. M. Zadvorkin

MICROSTRUCTURE, RESIDUAL STRESSES, TEXTURE, AND MECHANICAL PROPERTIES OF A WELDED JOINT IN VT1-0 ALLOY SHEETS

DOI: 10.17804/2410-9908.2025.2.042-059

The grain structure, microstrain distribution, crystallographic texture and residual stresses in a CO2 laser welded joint of VT1-0 alloy sheets (technical titanium) are studied by EBSD and X-ray diffraction analysis. The mechanical properties of the welded joint are determined. It is shown that the weld structure is represented by differently directed large laths of the α-phase. The metal in the heat-affected zones is characterized by a mixed structure resulting from the polymorphic β→α transformation in the form of packets of secondary α-phase plates near the weld and polyhedral α-grains near the base metal. Multicomponent textures have been detected in all the zones of the welded joint. This creates prerequisites for decreased anisotropy of strength properties, which is typical of hexagonal crystals. The strength of the welded joint proves to be significantly higher than that of the base metal; namely, the ultimate strength of the joint is 660 MPa, and that of the base material is 500 MPa. The heat-affected zone is the most deformed zone in the welded joint, the share of deformed grains reaches 44%, and residual stresses do not exceed 10% of the yield strength.

Acknowledgement: The research was done under the state assignment for IES UB RAS, theme No. 124020700063-3.

Keywords: titanium alloy, laser welding, microstructure, crystallographic texture, strength, residual stresses

References:

  1. Gorynin, I.V. and Chechulin, B.B. Titan v mashinostroenii [Titanium in Manufacturing]. Mashinostroenie Publ., Moscow, 1990, 400 p. (In Russian).
  2. Kolachev, B.A., Livanov, V.A., and Bukhanova, A.A. Mekhanicheskie svoystva titana i ego splavov [Mechanical Properties of Titanium and its Alloys]. Metallurgiya Publ., Мoscow, 1974, 544 p. (In Russian).
  3. Nikonov, N.V., Chapala, Yu.I., and Gorelik, N.E. Titan. Svoistva, primenenie, proizvodstvo, konechnaya produktsiya i ee primeneniya [Titanium. Properties, Applications, Production, End Products and Their Applications]. Metotekhnika Publ., Moscow, 2019. (In Russian). Available at: https://www. metotech.ru/articles/art_titan_4.pdf
  4. Bubnov, V.A. and Knyazev, A.N., Titanium and its alloys in mechanical engineering. Vestnik KGU, 2016, 3, 92–96. (In Russian).
  5. Kolachev, B.A., Elagin, V.I., and Livanov, V.A. Metallovedenie i termicheskaya obrabotka tsvetnykh metallov i splavov [Metal Science and Heat Treatment of Non-Ferrous Metals and Alloys]. MISIS Publ., Moscow, 2005, 432 p. (In Russian).
  6. Svoystva elementov: spravochnik [Properties of Elements: A Handbook, ed. by G.V. Samsonov. Part 1]. Metallurgiya Publ., Moscow, 1976, 599 p. (In Russian).
  7. Zolotorevskii, V.S. Меkhanicheskie svoistva metallov [Mechanical Properties of Metals]. MISIS Publ., Moscow, 1998, 400 p. (In Russian).
  8. Shorshorov, M.Kh. Metallovedenie svarki stali i splavov titana [Metal Science of Welding Steel and Titanium Alloys]. Nauka Publ., Moscow, 1965, 336 p. (In Russian).
  9. Prokhorov, N.N. Fizicheskie protsessy v metallakh pri svarke: v 2 t. T. 2 [Physical Processes in Metals During Welding. Vol. 2]. Metallurgiya Publ., Moscow, 1976, 600 p. (In Russian).
  10. Rykalin, I.I., Uglov, A.A., Zuev, I.V., and Kokora, A.N. Lazernaya i elektronno-luchevaya obrabotka materialov [Laser and Electron-Ray Treatment of Materials: Handbook]. Mashinostroenie Publ., Moscow, 1985, 496 p. (In Russian).
  11. Grigoryants, A.G. and Shiganov, I.N. Lazernaya tekhnika i tekhnologiya: v 7 kn. Kn. 5 [Laser Equipment and Technology: in 7 books. Book. 5]. Vysshaya Shkola Publ., Moscow, 1988. 207 p. (In Russian).
  12. Orishich, A.M., Cherepanov, A.N., Shapeev, V.P., and Pugacheva, N.B. Nanomodifitsirovanie svarnykh soedinenii pri lazernoi svarke metallov i splavov [Nano-Modification of Welds by Laser Welding Metals and Alloys]. SO RAN Publ., Novosibirsk, 2014, 252 p. (In Russian).
  13. Schwarzer, R.A., Field, D.P., Adams, B.L., Kumar, M., and Schwartz, A.J. Present state of electron backscatter diffraction and prospective developments. In: Schwartz, A., Kumar, M., Adams, B., and Field, D., eds. Electron Backscatter Diffraction in Materials Science, Springer, Boston, MA, 2009, ch. 1, pp. 1–20. DOI: 10.1007/978-0-387-88136-2_1
  14. Maurice, C. and Fortunier, R. A 3D Hough transform for indexing EBSD and Kossel patterns. Journal of Microscopy, 2008, 230 (3), 520–529. DOI: 10.1111/j.1365-2818.2008.02045.x.
  15. Liu, H., Shui, J, Cai, T., Chen, Q., Song, X.G., and Yang, G.J. Microstructural evolution and hardness response in the laser beam welded joints of pure titanium during recrystallization and grain growth. Materials Characterization, 2018, 145, 87–95. DOI: 10.1016/j.matchar.2018.08.036.
  16. Liu, H., Nakata, K., Zhang, J.X., Yamamoto, N., and Liao, J., Microstructural evolution of fusion zone in laser beam welds of pure titanium. Materials Characterization, 2012, 65, 1–7. DOI: 10.1016/j.matchar.2011.12.010.
  17. Rusakov, A.A. Rentgenografiya metallov [X-ray Diffraction of Metals]. Atomizdat Publ., Moscow, 1977, 480 p. (In Russian).
  18. Silnikova, E.F. and Silnikov, M.V. Kristallograficheskaya tekstura i teksturoobrazovanie [Crystallographic Texture and Texture Formation]. Nauka Publ., St. Petersburg, 2011, 60 p. (In Russian).
  19. Borodkina, M.M. and Spektr, E.N. Rentgenograficheskii analiz tekstur metallov i splavov [X-Ray Analysis of the Textures of Metals and Alloys]. Metallurgiya Publ., Moscow, 1981, 272 p. (In Russian).
  20. Shaskolskaya, M.P. Kristallografiya [Crystallography]. Vysshaya Shkola Publ., Moscow, 1976, 391 p. (In Russian).
  21. CRC Handbook of Chemistry and Physics, 90th edition, ed. by D.R. Lide, CRC Press, Boca Raton, FL, 2009–2010, 2804 p.
  22. Khorev, A.I. Heat and thermomechanical treatment and textural hardening of weldable titanium alloys. Welding International, 2013, 27 (10), 798–805. DOI: 10.1080/09507116.2013.796630.
  23. Wei, H.L., Elmer, J.W., and DebRoy, T. Crystal growth during keyhole mode laser welding. Acta Materialia, 2017, 133, 10–20. DOI: 10.1016/j.actamat.2017.04.074.
  24. Zhang, C.J., Guo, C.X., Zhang, S.Z., Feng, H., Chen, C.Y., Zhang, H.Z., and Cao, P. Microstructural manipulation and improved mechanical properties of a near α titanium alloy. Materials Science and Engineering: A, 2020, 771, 138569. DOI: 10.1016/j.msea.2019.138569.
  25. Uwanyuze, R.S., Kanyo, J.E., Myrick, S.E., and Schaffӧner, S. A review on alpha case formation and modeling of mass transfer during investment casting of titanium alloys. Journal of Alloys and Compounds, 2021, 865 (5), 158558. DOI: 10.1016/j.jallcom.2020.158558.
  26. Jha, J.S., Toppo, S.P., Singh, R, Tewari, A., and Mishra, S.K. Deformation behavior of Ti–6Al–4V microstructures under uniaxial loading: equiaxed vs. transformed-β microstructures. Materials Characterization, 2021, 171, 1107080. DOI: 10.1016/j.matchar.2020.110780.
  27. Pugacheva, N.B., Trushina, E.B., and Pugacheva, E.I. Laser welding of Ti–5Al–2.5Sn titanium alloy. Voprosy Materialovedeniya, 2013, 2 (74), 83–92. (In Russian).
  28. Pugacheva, N.B., Vichuzhanin, D.I., and Antenorova, N.P. Hardness and character of destruction of welded joints of VT5-1 titanium alloy. Deformatsiya i Razrushenie Materialov, 2014, 3, 33–38. (In Russian).
  29. Pugacheva, N.B., Zadvorkin, S.M., and Michurov, N.S. EBSD analysis of laser welded joint of austenitic Cr-Ni steel. Physics of Metals and Metallography, 2022, 123, 791–796. DOI: 10.1134/S0031918X22080087.
  30. Chirkin, V.S. Teplofizicheskie svoystva materialov yadernoy tekhniki: spravochnik [Thermophysical Properties of Nuclear Engineering Materials: Handbook]. Atomizdat Publ., Moscow, 1968, 484 p. (In Russian).

Н. Б. Пугачева, С. М. Задворкин

МИКРОСТРУКТУРА, ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ, ТЕКСТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ СПЛАВА ВТ1-0

Методами дифракции отраженных электронов и рентгеноструктурного анализа изучены зеренная структура, распределения микродеформаций, кристаллографическая текстура и остаточные напряжения сварного соединения листов сплава ВТ1-0 (технического титана), полученного с помощью CO2-лазера. Определены механические свойства сварного соединения. Показано, что структура сварного шва представлена крупными разнонаправленными рейками α-фазы. Для металла зон термического влияния характерна образовавшаяся в результате полиморфного β→α превращения смешанная структура в виде пакетов пластин вторичной α-фазы вблизи сварного шва и полиэдрических α-зерен вблизи основного металла. Установлено наличие многокомпонентных текстур во всех зонах исследованного сварного соединения, что создает предпосылки для снижения анизотропии прочностных свойств, характерной для гексагональных кристаллов. Сварное соединение показало существенно более высокую прочность, чем у основного металла: временное сопротивление СШ составило 660 МПа, а основного материала – 500 МПа. Наиболее деформированной в сварном соединении является зона термического влияния, доля деформированных зерен достигает 44 %, остаточные напряжения не превышают 10 % от предела текучести.

Благодарность: Работа выполнена в рамках государственного задания ИМАШ УрО РАН по теме №124020700063-3.

Ключевые слова: титановые сплавы, лазерная сварка, микроструктура, кристаллографическая текстура, прочность, остаточные напряжения

Библиография:

  1. Горынин И. В., Чечулин Б. Б. Титан в машиностроении. – М. : Машиностроение, 1990. – 400 c.
  2. Колачев Б. А., Ливанов В. А., Буханова А. А. Механические свойства титана и его сплавов. – М. : Металлургия, 1974. – 544 с.
  3. Никонов Н. В., Чапала Ю. И. Титан. Свойства, применение, производство, конечная продукция и ее применение. – Москва : Метотехника, 2019. – С. 1–96. – URL: https://www.metotech.ru/articles/art_titan_4.pdf
  4. Бубнов В. А., Князев А. Н. Титан и его сплавы в машиностроении // Вестник КГУ. – 2016. – № 3. – С. 92–96.
  5. Колачев Б. А., Елагин В. И., Ливанов В. А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. – М. : МИСИС, 2005. – 432 с.
  6. Свойства элементов : справочник в 2 ч. / под ред. Г. В. Самсонова. Ч. 1. Физические свойства. – М. : Металлургия, 1976. – 599 с.
  7. 3олоторевский В. С. Механические свойства металлов. – М. : Изд-во МИСИС, 1998. –400 с.
  8. Шоршоров М. Х. Металловедение сварки стали и сплавов титана. – М. : Наука, 1965. – 336 с.
  9. Прохоров Н. Н. Физические процессы в металлах при сварке: в двух томах. – М. : Металлургия, 1976. – Т. 2. Внутренние напряжения, деформации и фазовые превращения. – 599 с.
  10. Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов / Н. Н. Рыкалин, А. А. Углов, И. В. Зуев, А. Н. Кокора. – М. : Машиностроение, 1985. – 496 с.
  11. Григорьянц А. Г., Шиганов И. Н. Лазерная техника и технология : в 7 книгах. – М : Высшая школа, 1988. – Кн. 5. Лазерная сварка металлов. – 207 с.
  12. Наномодифицирование сварных соединений при лазерной сварке металлов и сплавов / А. М. Оришич, А. Н. Черепанов, В. П. Шапеев, Н. Б. Пугачева. – Новосибирск : Изд-во СО РАН, 2014. – 252 с.
  13. Present state of electron backscatter diffraction and prospective developments / R. A. Schwarzer, D. P. Field, B. L. Adams, M. Kumar, A. J. Schwartz // Electron Backscatter Diffraction in Materials Science / ed. by A. Schwartz, M. Kumar, B. Adams, D. Field. – Boston, MA : Springer, 2009. – Ch. 1. – P. 1–20. – DOI: 10.1007/978-0-387-88136-2_1.
  14. Maurice C., Fortunier R. A 3D Hough transform for indexing EBSD and Kossel patterns // Journal of Microscopy. – 2008. – Vol. 230 (3). – P. 520–529. – DOI: 10.1111/j.1365-2818.2008.02045.x.
  15. Microstructural evolution and hardness response in the laser beam welded joints of pure titanium during recrystallization and grain growth / H. Liu, J. Shui, T. Cai, Q. Chen, X. G. Song, G. J. Yang // Materials Characterization. – 2018. – Vol. 145. – P. 87–95. – DOI: 10.1016/j.matchar.2018.08.036.
  16. Microstructural evolution of fusion zone in laser beam welds of pure titanium / H. Liu, K. Nakata, J. X. Zhang, N. Yamamoto, J. Liao // Materials Characterization. – 2012. – Vol. 65. – P. 1–7. – DOI: 10.1016/j.matchar.2011.12.010.
  17. Русаков А. А. Рентгенография металлов. – М. : Атомиздат, 1977. – 480 с.
  18. Сильникова Е. Ф., Сильников М. В. Кристаллографическая текстура и текстурообразование. – СПб. : Наука, 2011. – 560 с.
  19. Бородкина М. М., Спектр Э. Н. Рентгенографический анализ текстуры металлов и сплавов. – М. : «Металлургия», 1981. – 272 с.
  20. Шаскольская М. П. Кристаллография. – М. : Высшая школа, 1976. – 391 с.
  21. CRC Handbook of Chemistry and Physics / ed. by D. R. Lide. – 90th edition. – Boca Raton, FL : CRC Press, 2009–2010. – 2804 p.
  22. Khorev A. I. Heat and thermomechanical treatment and textural hardening of weldable titanium alloys // Welding International. – 2013. – Vol. 27 (10). – P. 798–805. – DOI: 10.1080/09507116.2013.796630.
  23. Wei H. L., Elmer J. W., DebRoy T. Crystal growth during keyhole mode laser welding // Acta Materialia. – 2017. – Vol. 133. – P. 10–20. – DOI: 10.1016/j.actamat.2017.04.074.
  24. Microstructural manipulation and improved mechanical properties of a near α titanium alloy / C. J. Zhang, C. X. Guo, S. Z. Zhang, H. Feng, C. Y. Chen, H. Z. Zhang, P. Cao // Materials Science and Engineering: A. – 2020 – Vol. 771. – P. 138569. – DOI: 10.1016/j.msea.2019.138569.
  25. A review on alpha case formation and modeling of mass transfer during investment casting of titanium alloys / R. S. Uwanyuze, J. E. Kanyo, S. F. Myrick, S. Schafföner // Journal of Alloys and Compounds. – 2021. – Vol. 865 (5). – P. 158558. – DOI: 10.1016/j.jallcom.2020.158558.
  26. Deformation behavior of Ti–6Al–4V microstructures under uniaxial loading: equiaxed vs. transformed-β microstructures / J. S. Jha, S. P. Toppo, R. Sing, A. Tewari, S. K. Mishra // Materials Characterization. – 2021. – Vol. 171. – P. 1107080. – DOI: 10.1016/j.matchar.2020.110780.
  27. Пугачева Н. Б., Трушина Е. Б., Пугачева Е. И. Лазерная сварка титанового сплава Ti–5Al–2,5Sn // Вопросы материаловедения. – 2013. – Вып. 73 (2). – С. 83–92.
  28. Пугачева Н. Б., Вичужанин Д. И., Антенрова Н. П. Прочность и характер разрушения сварных швов сплава ВТ5-1 // Деформация и разрушение материалов. – 2014. – № 3. – С. 33–38.
  29. Pugacheva N. B., Zadvorkin S. M., Michurov N. S. EBSD analysis of laser welded joint of austenitic Cr-Ni steel // Physics of Metals and Metallography. – 2022. – Vol. 123. – P. 791–796. – DOI: 10.1134/S0031918X22080087.
  30. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники: справочник. – М : Атомиздат, 1968. – 484 с.

PDF      

Библиографическая ссылка на статью

Zadvorkin N. B. Pugacheva and S. M. Microstructure, Residual Stresses, Texture, and Mechanical Properties of a Welded Joint in Vt1-0 Alloy Sheets // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. - 2025. - Iss. 2. - P. 42-59. -
DOI: 10.17804/2410-9908.2025.2.042-059. -
URL: http://dream-journal.org/issues/content/article_508.html
(accessed: 30.08.2025).

 

импакт-фактор
РИНЦ 0.42

категория К2
в перечне ВАК

МРДМК 2024
ЦКП Пластометрия
НЭБ РИНЦ
Google Scholar


РНБ
Лань

 

Учредитель:  Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения имени Э.С. Горкунова Уральского отделения Российской академии наук
Главный редактор:  С.В.Смирнов
При цитировании ссылка на Электронный научно-технический журнал "Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures" обязательна. Воспроизведение материалов в электронных или иных изданиях без письменного разрешения редакции запрещено. Опубликованные в журнале материалы могут использоваться только в некоммерческих целях.
Контакты  
 
Главная E-mail 0+
 

ISSN 2410-9908 Регистрация СМИ в Роскомнадзоре Эл № ФС77-57355 от 24 марта 2014 г. © ИМАШ УрО РАН 2014-2025, www.imach.uran.ru