Электронный научный журнал
 
Diagnostics, Resource and Mechanics 
         of materials and structures
ВыпускиО журналеАвторуРецензентуКонтактыНовостиРегистрация

Все выпуски

Все выпуски
 
2024 Выпуск 1
 
2023 Выпуск 6
 
2023 Выпуск 5
 
2023 Выпуск 4
 
2023 Выпуск 3
 
2023 Выпуск 2
 
2023 Выпуск 1
 
2022 Выпуск 6
 
2022 Выпуск 5
 
2022 Выпуск 4
 
2022 Выпуск 3
 
2022 Выпуск 2
 
2022 Выпуск 1
 
2021 Выпуск 6
 
2021 Выпуск 5
 
2021 Выпуск 4
 
2021 Выпуск 3
 
2021 Выпуск 2
 
2021 Выпуск 1
 
2020 Выпуск 6
 
2020 Выпуск 5
 
2020 Выпуск 4
 
2020 Выпуск 3
 
2020 Выпуск 2
 
2020 Выпуск 1
 
2019 Выпуск 6
 
2019 Выпуск 5
 
2019 Выпуск 4
 
2019 Выпуск 3
 
2019 Выпуск 2
 
2019 Выпуск 1
 
2018 Выпуск 6
 
2018 Выпуск 5
 
2018 Выпуск 4
 
2018 Выпуск 3
 
2018 Выпуск 2
 
2018 Выпуск 1
 
2017 Выпуск 6
 
2017 Выпуск 5
 
2017 Выпуск 4
 
2017 Выпуск 3
 
2017 Выпуск 2
 
2017 Выпуск 1
 
2016 Выпуск 6
 
2016 Выпуск 5
 
2016 Выпуск 4
 
2016 Выпуск 3
 
2016 Выпуск 2
 
2016 Выпуск 1
 
2015 Выпуск 6
 
2015 Выпуск 5
 
2015 Выпуск 4
 
2015 Выпуск 3
 
2015 Выпуск 2
 
2015 Выпуск 1

 

 

 

 

 

A. V. Berezovskiy, E. B. Votinova, A. S. Smolentsev

THE TECHNOLOGY OF ARC WELDING OF DISSIMILAR STEELS

DOI: 10.17804/2410-9908.2023.5.031-038

Arc narrow gap welding of the 35L carbon cast steel (cast carbon steel J03502, grade 1) and the 110G13L high-manganese steel (austenitic manganese steel, ASTM A128) is performed using chromium-nickel-manganese wires in a shielding gas mixture (GOST R ISO 14175–2010 – M21). The welded samples are examined by different methods including optical metallography, hardness measurement, and mechanical tests. The weld metal structure along the weld height in the welded samples proves to be fairly uniform, namely austenite with ferrite inclusions. The experiment results show that the mechanical properties of the weld metal correspond to the intermediate values for the joined steels. The developed technology has made it possible to produce a welded joint with high mechanical properties and a ductile structure.

Keywords: dissimilar joint, carbon steels, high-manganese steels, microstructure, mechanical properties, narrow gap welding

Bibliography:

  1. Maruyama, T. Arc welding technology for dissimilar joints. Welding International, 2003, 17 (4), 276–281. DOI: 10.1533/wint.2003.3113.
  2. Pouraliakbar, H., Hamedia, M., Kokabia, A.H., and Nazari, A. Designing of CK45 carbon steel and AISI 304 stainless steel dissimilar welds. Materials Research, 2014, 17 (1), 106–114. DOI: 10.1590/S1516-14392013005000170.
  3. Olson, D.L., Siewert, T.A., Liu, S., and Edwards, G.R. Welding, Brazing and Soldering: ASM Handbook, vol. 6, ASM International, 1995.
  4. Fang, Y., Jiang, X., Mo, D., Zhu, D., and Luo, Zh. A review on dissimilar metals’ welding methods and mechanisms with interlayer. The international Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019, 102 (1), pp. 677–682. DOI: 10.1007/s00170-09-03353-6.
  5. Urazbaev, T.T., Tursunov, T.M., Mamaev, Sh.I., Avdeeva, A.N., Abdurakhimov, M.M., and Valieva, D.Sh. Studying and improving the process of production of the 110G13L high-manganese steel for railway frogs. Teoriya i Praktika Sovremennoy Nauki, 2023, 5 (23), 211–215. (In Russian).
  6. Kasatkin, O.G., Tsaryuk, A.K., Skulsky, V.Yu., Gavrik, A.R., and Moravetsky, S.I. Peculiarities of technology of welding pipelines of dissimilar steels in nuclear power engineering. Avtomaticheskaya Svarka, 2010, 1, 44–47. (In Russian).
  7. Berezovsky, A.V. Improvement of high-manganese steel welding technology. Reasons for the formation of defects in welded joints. Ways to prevent them: monograph. LAP LAMBERT Academic Publishing, Saarbrücken, Deutschland, 2015, 91 p. (In Russian).
  8. Serenko, A.N., Belousov, Yu.V., Shaferovskiy, V.A., Koryagin, E.I., Skzhipchik, A.F., and Maltseva, L.N. The trend in the development of narrow gap welding of thick plates (review). Svarochnoe Proizvodstvo, 1987, 9, 15–18. (In Russian).
  9. Berezovskiy, A.V., Shalimov, M.P., and Votinova, E.B. The Repair of Defects in High-Manganese Steel Castings by Welding Technology. Defect and Diffusion Forum, 2021, 410, 209–214. DOI: 10.4028/www.scientific.net/ddf.410.209.
  10. Kah, P., Shrestha, M., and Martikainen, J. Trends in joining dissimilar metals by welding. Applied Mechanics and Materials, 2013, 440, 269–276. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMM.440.269.
  11. Lippold, J.C. Welding Metallurgy and Weldability, John Wiley & Sons Inc., Hoboken, New Jersey, 2015, 421 p.
  12. Norrish, J. Advanced Welding Processes, Elsevier Science, 2006, 538 p.
  13. Schaeffler, A.L. Constitutional diagram for stainless steel weld metal. Metal Progress, 1949, 56 (11), 680.
  14. Kotecki, D.J., Siewert, T.A. WRC-1992 constitution diagram for stainless steel weld metals: a modification of the WRC-1988 diagram. Welding Journal, 1992, 71, 171–178.
  15. Serenko, A.N., Shaferovsky, V.A., Patrikeev, A.I. The program control of welding of thick-plate structures. In: Complex Automation of Industry: Proceedings of the 3rd International Polish-Soviet Scientific and Technical Conference, October 11–14, 1988, Vrotslav, Vrotslavskaya Politekhnika Publ., Vrotslav, 1988, 167–171. (In Russian).
  16. Zaks, I.A. Electrodes for Arc Welding of Steels and Nickel Alloys: Handbook. Welcome Publ., Saint Petersburg, 1996, 384 p. (In Russian).
  17. Akulov, A.I., Belchuk, G.A., Demyantsevich, V.P. Tekhnologiya i oborudovanie svarki plavleniem [Fusion Welding Technology and Equipment]. Mashinostroenie Publ., Moscow, 1977, 432 p.

А. В. Березовский, Е. Б. Вотинова , А. С. Смоленцев

ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

Дуговая сварка в узкую разделку углеродистой стали 35Л и высокомарганцовистой стали 110Г13Л выполнялась с использованием хром-никель-марганцовистой проволоки в смеси защитных газов (ГОСТ Р ИСО 14175–2010 – M21). Сварные образцы исследовались различными методами, включая оптическую металлографию, измерение твердости и механические испытания. Было замечено, что в сварных образцах структура металла шва была по высоте шва достаточно однородная: аустенит с включениями феррита. Результаты экспериментов показали, что механические свойства металла шва соответствуют промежуточным показателям соединяемых сталей. Разработанная технология позволила получить сварное соединение с высокими механическими свойствами и пластичной структурой.

Ключевые слова: разнородное соединение, углеродистые стали, высокомарганцовистые стали, микроструктура, механические свойства, узкощелевая разделка

Библиография:

  1. Maruyama T. Arc welding technology for dissimilar joints // Welding International. – 2003. – Vol. 17 (4). – P. 276–281. – DOI: 10.1533/wint.2003.3113.
  2. Designing of CK45 carbon steel and AISI 304 stainless steel dissimilar welds / H. Pouraliakbar, M. Hamedia, A. H. Kokabia, A. Nazari // Materials Research. – 2014. – Vol. 17 (1). – P. 106–114. – DOI: 10.1590/S1516-14392013005000170.
  3. Welding, Brazing and Soldering. Vol. 6 : ASM Handbook / D. L. Olson, T. A. Siewert, S. Liu, G. R. Edwards. – ASM International, 1995.
  4. A review on dissimilar metals’ welding methods and mechanisms with interlayer / Y. Fang, X. Jiang, D. Mo, D. Zhu, and Zh. Luo // The international Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2019. – Vol. 102 (1). – P. 677–682. – DOI: 10.1007/s00170-09-03353-6.
  5. Исследование и совершенствование технологии производства высокомарганцевой стали 110Г13Л для железнодорожных крестовин / Т. Т. Уразбаев, Т. М. Турсунов, Ш. И. Мамаев, А. Н. Авдеева, М. М. Абдурахимов, Д. Ш. Валиева // Теория и практика современной науки. – 2023. – № 5 (23). – С. 211–215.
  6. Особенности технологии сварки трубопроводов из разнородных сталей в атомной энергетике / О. Г. Касаткин, А. К. Царюк, В. Ю. Скульский, А. Р. Гаврилюк, С. И. Моравский // Автоматическая сварка. – 2010. – № 1. – С. 44–50.
  7. Березовский А. В. Совершенствование технологии сварки высокомарганцевой стали. Причины образования дефектов в сварных соединениях. Способы их предотвращения : монография. – Saarbrücken : LAP LAMBERT Academic Publishing, 2015. – 91 с.
  8. Тенденция развития сварки толстолистового металла в узкий зазор (обзор) / А. Н. Серенко, Ю. В. Белоусов, В. А. Шаферовский, Е. И. Корягин, А. Ф. Скжипчик, Л. Н. Мальцева // Сварочное производство. – 1987. – № 9. – С. 15–18.
  9. Berezovskiy A. V., Shalimov M. P., Votinova E. B. The repair of defects in high-manganese steel castings by welding technology // Defect and Diffusion Forum. – 2021. – Vol. 410. – P. 209–214. – DOI: 10.4028/www.scientific.net/ddf.410.209.
  10. Kah P., Shrestha M., Martikainen J. Trends in joining dissimilar metals by welding // Applied Mechanics and Materials. – 2014. – Vol. 440. – P. 269–276. – DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMM.440.269.
  11. Lippold J. C. Welding Metallurgy and Weldability. – Hoboken, New Jersey : John Wiley & Sons Inc., 2015. – 421 p.
  12. Norrish J. Advanced Welding Processes. – Elsevier Science, 2006. – 538 p.
  13. Schaeffler A. L. Constitutional diagram for stainless steel weld metal // Metal progress. – 1949. – P. 680.
  14. Kotecki D. J., Siewert T. A. WRC-1992 constitutional diagram for stainless steel weldmetals: a modification of the WRC-1988 diagram // Welding Journal. – 1992. – № 5. – P. 171–178.
  15. Программное управление процессом сварки толстолистовых конструкции / А. И. Серенко, В. А. Шаферовский, А. И. Патрикеев, А. И. Савченко // Комплексная автоматизация промышленности. Ч. III : труды III Международной польско-советской НТК, Вроцлав, 11–14 октября 1988 г. – Вроцлав : Вроцлавская политехника. – 1988. – С. 167–171.
  16. Закс И. А. Электроды для дуговой сварки сталей и никелевых сплавов : справочное пособие. – СПб : «Welcome», 1996. – 384 с.
  17. Акулов А. И., Бельчук Г. А., Демянцевич В. П. Технология и оборудование сварки плавлением. – М. : Машиностроение, 1977. – 432 с.

PDF      

Библиографическая ссылка на статью

Berezovskiy A. V., Votinova E. B., Smolentsev A. S. The Technology of Arc Welding of Dissimilar Steels // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. - 2023. - Iss. 5. - P. 31-38. -
DOI: 10.17804/2410-9908.2023.5.031-038. -
URL: http://dream-journal.org/issues/content/article_414.html
(accessed: 14.04.2024).

 

импакт-фактор
РИНЦ 0.42

категория К2
в перечне ВАК

МРДМК 2024
ЦКП Пластометрия
НЭБ РИНЦ
Google Scholar


РНБ
Лань

 

Учредитель:  Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения имени Э.С. Горкунова Уральского отделения Российской академии наук
Главный редактор:  С.В.Смирнов
При цитировании ссылка на Электронный научно-технический журнал "Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures" обязательна. Воспроизведение материалов в электронных или иных изданиях без письменного разрешения редакции запрещено. Опубликованные в журнале материалы могут использоваться только в некоммерческих целях.
Контакты  
 
Главная E-mail 0+
 

ISSN 2410-9908 Регистрация СМИ в Роскомнадзоре Эл № ФС77-57355 от 24 марта 2014 г. © ИМАШ УрО РАН 2014-2024, www.imach.uran.ru