Электронный научный журнал
 
Diagnostics, Resource and Mechanics 
         of materials and structures
ВыпускиО журналеАвторуРецензентуКонтактыНовостиРегистрация

Все выпуски

Все выпуски
 
2024 Выпуск 4
 
2024 Выпуск 3
 
2024 Выпуск 2
 
2024 Выпуск 1
 
2023 Выпуск 6
 
2023 Выпуск 5
 
2023 Выпуск 4
 
2023 Выпуск 3
 
2023 Выпуск 2
 
2023 Выпуск 1
 
2022 Выпуск 6
 
2022 Выпуск 5
 
2022 Выпуск 4
 
2022 Выпуск 3
 
2022 Выпуск 2
 
2022 Выпуск 1
 
2021 Выпуск 6
 
2021 Выпуск 5
 
2021 Выпуск 4
 
2021 Выпуск 3
 
2021 Выпуск 2
 
2021 Выпуск 1
 
2020 Выпуск 6
 
2020 Выпуск 5
 
2020 Выпуск 4
 
2020 Выпуск 3
 
2020 Выпуск 2
 
2020 Выпуск 1
 
2019 Выпуск 6
 
2019 Выпуск 5
 
2019 Выпуск 4
 
2019 Выпуск 3
 
2019 Выпуск 2
 
2019 Выпуск 1
 
2018 Выпуск 6
 
2018 Выпуск 5
 
2018 Выпуск 4
 
2018 Выпуск 3
 
2018 Выпуск 2
 
2018 Выпуск 1
 
2017 Выпуск 6
 
2017 Выпуск 5
 
2017 Выпуск 4
 
2017 Выпуск 3
 
2017 Выпуск 2
 
2017 Выпуск 1
 
2016 Выпуск 6
 
2016 Выпуск 5
 
2016 Выпуск 4
 
2016 Выпуск 3
 
2016 Выпуск 2
 
2016 Выпуск 1
 
2015 Выпуск 6
 
2015 Выпуск 5
 
2015 Выпуск 4
 
2015 Выпуск 3
 
2015 Выпуск 2
 
2015 Выпуск 1

 

 

 

 

 

Z. G. Kornilova, G. S. Ammosov

DESIGN AND PROCESS DESCRIPTION OF WELDED JOINTS IN GENERAL-PURPOSE STRUCTURAL STEELS

DOI: 10.17804/2410-9908.2019.5.040-047

Ensuring the durability and longevity of welded joints in metallic structures is an important problem of life support, especially in the conditions of the North. Welded joints are the crucial areas reducing resistance to brittle failure, and heat-affected zones (HAZ) are their weakest sites in terms of cold resistance. Thermokinetic diagrams and diagrams of anisothermal decay of austenite (ADA) are used for the determination of the structure composition and mechanical characteristics of the HAZ metal in the welding of many structural steels for various purposes. To choose optimum rates of cooling by preheating of products to be welded, the structure composition and mechanical characteristics of the HAZ metal, we use a carbon equivalent Ce. Besides, in terms of the effect of design and process factors on the formation of welded joints, the paper shows the necessity of controlling welding consumables when welding general-purpose steels.

Keywords: welded joint, brittle failure, defect, crack, heat-affected zone, deposit rate factor, heat input

Bibliography:

  1. Antonov A.A, Yakovlev Yu.A., Ammosov A.P. Estimation of the corrosion damageability of the metal of a steam pipeline that has worked its design life. In: Welding and Safety: Materials of the Scientific Research and Production Association, October 11–12, 2012, vol. 1. Yakutsk, Offset Publ., 2012, pp. 264–66. (In Russian).

  2. Andriyashin V.A., Kostyuchenko A.A., Komarov A.I., Vorob'ev V.V., Andriyashin V.A. Long-Term Inside Corrosion Attack of an Oil Main Operation. Protection of Metals, 2006, vol. 42, no. 1, pp. 46–50. DOI: 10.1134/S0033173206010085.

  3. Ammosov A.P., Ammosov G.S., Aminov T.Sh., Ilin G.Yu., Antonov A.A. Corrosive damageability of the reservoir welded joints. Svarochnoe Proizvodstvo, 2008, no. 7, pp. 24–28. (In Russian).

  4. Vasiliev V.G., Dovzhenko V.A., Malevsky Yu.B. Residual austenite in welded joints of low-carbon low-alloy structural steels. Avtomaticheskaya Svarka, 1978, no. 8, pp. 5–8. (In Russian).

  5. Seyffarth P., Kuscher G. Schweiss-ZTV-Schaubilder, Berlin, VEB Verlag Technik, 1982.

  6. Marochnik staley i splavov [Register of Steels and Alloys, ed. by A.S. Zubchenko]. Moscow, “Mashinoctroenie” Publ., 2001. (In Russian).

  7. Ammosov A.P., Kornilova Z.G. Controlling the consumption of welding consumables in welding low-alloy pipe steels. Welding Production, 2006, vol. 20, iss. 8, pp. 665–668. DOI: 10.1533/wint.2006.3673.

  8. Zakharova I.V., Chichkarev E.A., Vasiliev V.G., Trotsan A.I., Dejneka A.Ya., and Kiryukhin O.S. Structure and properties of HAZ metal of low-alloyed pipe steels modified with calcium. The Paton Welding Journal, 2001, no. 8, pp. 14–17. (In Russian).

  9. Аmmosov A.P., Kornilov Z.G. Consumption of electrodes in manual arc welding of metal structures. Welding International, 2004, vol. 18, iss. 6, pp. 478–479. DOI: 10.1533/wint.2004.3306.

  10. Panashchenko N.I., Masur A.A., Parnau A.K., Beynish A.M. The methods of calculating the consumption of coated electrodes and electric energy in the manufacture of welded structures. Avt. Svarka, 1995, no. 8, pp. 39–46. (In Russian).

  11. Fedotova M.A., Larionov V.P. et al. Structural Transformations and Properties of Materials in Welding. YaNTs SO AN SSSR, Yakutsk, 1991, 25 p. (In Russian).

  12. Tararychkin I.A. Optimisation of the shape of edge preparation in narrow-gap arc welding Optimization of a form of cutting of edges at arc welding in a narrow gap. Svar. Proiz., 2001, no. 10, pp. 21–23. (In Russian).

З. Г. Корнилова, Г. С. Аммосов

КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ МАССОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Обеспечение прочности и долговечности сварных соединений металлоконструкций является одной из важных задач жизнеобеспечения, особенно в условиях Севера. Ответственными участками, снижающими сопротивляемость хрупкому разрушению, являются сварные соединения, а наиболее слабыми местами сварных соединений с позиции хладостойкости – зона термического влияния (ЗТВ). Термокинетические диаграммы, диаграммы анизотермического распада аустенита (АРА) используются для определения состава структуры и механических свойств в металле ЗТВ при сварке многих конструкционных сталей различного назначения. Для выбора оптимальных скоростей охлаждения предварительным подогревом свариваемых изделий, состава структуры и механических свойств в металле ЗТВ используется эквивалент углерода Сэ. Также в работе показана необходимость регулирования расхода сварочных материалов при сварке сталей массового назначения с позиции влияния конструктивно-технологических факторов на процессы формирования сварных швовОбеспечение прочности и долговечности сварных соединений металлоконструкций является одной из важных задач жизнеобеспечения, особенно в условиях Севера. Ответственными участками, снижающими сопротивляемость хрупкому разрушению, являются сварные соединения, а наиболее слабыми местами сварных соединений с позиции хладостойкости – зона термического влияния (ЗТВ). Термокинетические диаграммы, диаграммы анизотермического распада аустенита (АРА) используются для определения состава структуры и механических свойств в металле ЗТВ при сварке многих конструкционных сталей различного назначения. Для выбора оптимальных скоростей охлаждения предварительным подогревом свариваемых изделий, состава структуры и механических свойств в металле ЗТВ используется эквивалент углерода Сэ. Также в работе показана необходимость регулирования расхода сварочных материалов при сварке сталей массового назначения с позиции влияния конструктивно-технологических факторов на процессы формирования сварных швов

Ключевые слова: сварные соединения, хрупкие разрушения, дефекты, трещина, зона термического влияния, коэффициент наплавки, погонная энергия

Библиография:

1.  Антонов А. А., Яковлев Ю. А., Аммосов А. П. Оценка коррозионной повреждаемости металла паропровода, отработавшего расчетный срок эксплуатации // «Сварка и безопасность», 11–12 октября 2012, Якутск. Том 1 : материалы ВРНПК. – Якутск : ООО РИЦ "Офсет", 2012. – С. 264–266.

2.  Long-Term Inside Corrosion Attack of an Oil Main Operation / V. A. Andriyashin, A. A. Kostyuchenko, A. I. Komarov, V. V. Vorob'ev, V. A. Andriyashin // Protection of Metals. – 2006. – Vol. 42, no. 1. – P. 46–50. – DOI: 10.1134/S0033173206010085.

3.  Коррозионная поврежденность сварных соединений резервуаров / А. П. Аммосов, Г. С. Аммосов, Т. Ш. Аминов, Г. Ю. Ильин, А. А. Антонов // Сварочное производство. – 2008. – № 7. – С. 24–28.

4.  Васильев В. Г., Довженко В. А., Малевский Ю. Б. Остаточный аустенит в сварных соединениях низкоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей // Автоматическая сварка. – 1978. – № 8. – С. 5–8.

5.  Seyffarth P., Kuscher G. Schweiss-ZTV-Schaubilder. – Berlin : VEB Verlag Technik, 1982. – 236 p.

6.  Марочник сталей и сплавов / под ред. А. С. Зубченко. – М. : Машиностроение, 2001. – 672 с.

7.  Ammosov A. P., Kornilova Z. G. Controlling the consumption of welding consumables in welding low-alloy pipe steels // Welding production. – 2006. – Vol. 20, iss. 8. – P. 665–668. – DOI: 10.1533/wint.2006.3673.

8.  Zakharova I. V., Chichkarev E. A., Vasiliev V. G., Trotsan A. I., Dejneka A. Ya., and Kiryukhin O. S. Structure and properties of HAZ metal of low-alloyed pipe steels modified with calcium // The Paton Welding Journal. – 2001. – No. 8. – P. 14–17.

9.  Аmmosov A. P., Kornilov Z. G. Consumption of electrodes in manual arc welding of metal structures // Welding International. – 2004. – Vol. 18, iss. 6. – P. 478–479. – DOI: 10.1533/wint.2004.3306.

10.  Методы расчета расхода покрытых электродов и электроэнергии при изготовлении сварных конструкций / Н. И. Панащенко, А. А. Мазур, А. К. Парнау, А. М. Бейниш // Автоматическая сварка. – 1995. – № 10. – С. 39–47.

11.  Структурные превращения и свойства материалов при сварке / М. А. Федотова, А. П. Аммосов, В. П. Ларионов, П. И. Зайффарт, X.-Г. Гросс, Л. Фишер, Л. Мраз // Якутск : ЯНЦ СО АН СССР, препринт, 1991. – 25 с.

12.  Тарарычкин И. А. Оптимизация формы разделки кромок при дуговой сварке в узкий зазор // Сварочное производство. – 2001. – № 10. – С. 21–23.

PDF      

Библиографическая ссылка на статью

Kornilova Z. G., Ammosov G. S. Design and Process Description of Welded Joints in General-Purpose Structural Steels // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. - 2019. - Iss. 5. - P. 40-47. -
DOI: 10.17804/2410-9908.2019.5.040-047. -
URL: http://dream-journal.org/issues/content/article_225.html
(accessed: 06.10.2024).

 

импакт-фактор
РИНЦ 0.42

категория К2
в перечне ВАК

МРДМК 2024
ЦКП Пластометрия
НЭБ РИНЦ
Google Scholar


РНБ
Лань

 

Учредитель:  Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения имени Э.С. Горкунова Уральского отделения Российской академии наук
Главный редактор:  С.В.Смирнов
При цитировании ссылка на Электронный научно-технический журнал "Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures" обязательна. Воспроизведение материалов в электронных или иных изданиях без письменного разрешения редакции запрещено. Опубликованные в журнале материалы могут использоваться только в некоммерческих целях.
Контакты  
 
Главная E-mail 0+
 

ISSN 2410-9908 Регистрация СМИ в Роскомнадзоре Эл № ФС77-57355 от 24 марта 2014 г. © ИМАШ УрО РАН 2014-2024, www.imach.uran.ru