Электронный научный журнал
 
Diagnostics, Resource and Mechanics 
         of materials and structures
ВыпускиО журналеАвторуРецензентуКонтактыНовостиРегистрация

2026 Выпуск 3

Все выпуски
 
2026 Выпуск 3
 
2026 Выпуск 2
 
2026 Выпуск 1
 
2025 Выпуск 6
 
2025 Выпуск 5
 
2025 Выпуск 4
 
2025 Выпуск 3
 
2025 Выпуск 2
 
2025 Выпуск 1
 
2024 Выпуск 6
 
2024 Выпуск 5
 
2024 Выпуск 4
 
2024 Выпуск 3
 
2024 Выпуск 2
 
2024 Выпуск 1
 
2023 Выпуск 6
 
2023 Выпуск 5
 
2023 Выпуск 4
 
2023 Выпуск 3
 
2023 Выпуск 2
 
2023 Выпуск 1
 
2022 Выпуск 6
 
2022 Выпуск 5
 
2022 Выпуск 4
 
2022 Выпуск 3
 
2022 Выпуск 2
 
2022 Выпуск 1
 
2021 Выпуск 6
 
2021 Выпуск 5
 
2021 Выпуск 4
 
2021 Выпуск 3
 
2021 Выпуск 2
 
2021 Выпуск 1
 
2020 Выпуск 6
 
2020 Выпуск 5
 
2020 Выпуск 4
 
2020 Выпуск 3
 
2020 Выпуск 2
 
2020 Выпуск 1
 
2019 Выпуск 6
 
2019 Выпуск 5
 
2019 Выпуск 4
 
2019 Выпуск 3
 
2019 Выпуск 2
 
2019 Выпуск 1
 
2018 Выпуск 6
 
2018 Выпуск 5
 
2018 Выпуск 4
 
2018 Выпуск 3
 
2018 Выпуск 2
 
2018 Выпуск 1
 
2017 Выпуск 6
 
2017 Выпуск 5
 
2017 Выпуск 4
 
2017 Выпуск 3
 
2017 Выпуск 2
 
2017 Выпуск 1
 
2016 Выпуск 6
 
2016 Выпуск 5
 
2016 Выпуск 4
 
2016 Выпуск 3
 
2016 Выпуск 2
 
2016 Выпуск 1
 
2015 Выпуск 6
 
2015 Выпуск 5
 
2015 Выпуск 4
 
2015 Выпуск 3
 
2015 Выпуск 2
 
2015 Выпуск 1

 

 

 

 

 

V. B. Dementyev, Yu. V. Ganziy, K. G. Volkov

NUMERICAL STUDY OF THE STRESS-STRAIN STATE OF STRUCTURAL STEEL WORKPIECES UNDER HIGH-TEMPERATURE THERMOMECHANICAL TREATMENT BY HELICAL ROLLING

DOI: 10.17804/2410-9908.2026.3.078-088

The paper presents a numerical study of the stress-strain state of structural steel workpieces subjected to high-temperature thermomechanical treatment by helical rolling. This technology ensures obtaining the specified dimensions, shape, and surface quality of products and simultaneously improves significantly their physical and mechanical characteristics, this being especially important for parts operated under severe conditions. The problem statement and the procedure of simulating the deformation process using the DEFORM-3D software package are discussed in detail. The paper studies various loading patterns, the effect of the rotation angle of the deforming rollers, the reduction ratio, and other process parameters on the formation of stress and strain fields in the workpiece. Emphasis is laid on analyzing the distribution of axial, radial, and tangential stresses, as well as on identifying radial-shear strains. The simulation results show that varying the ratio of the process parameters, one can control the material structure and properties, create hardened surface layers, and minimize loads on the tool. It has been found that the application of high-temperature thermomechanical treatment by helical rolling increases the ultimate strength, ductility, and durability of products compared to conventional heat treatment. The significance of mathematical modeling for optimizing process conditions, reducing the number of full-scale experiments, and accelerating the introduction of innovative metal forming methods into mass production is emphasized.

Keywords: helical rolling technology, high-temperature thermomechanical treatment (HTMT), deformation of steel workpieces

В. Б. Дементьев, Ю. В. Ганзий, К. Г. Волков

ЧИСЛЕННОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ВИНТОВЫМ ОБЖАТИЕМ

В статье представлено численное исследование напряженно-деформированного состояния заготовок из конструкционных сталей, подвергаемых высокотемпературной термомеханической обработке методом винтового обжатия. Рассматриваемая технология позволяет одновременно обеспечивать заданные размеры, форму и качество поверхности изделий, а также существенно улучшать их физико-механические характеристики, что особенно важно для деталей, эксплуатируемых в тяжелых условиях. Подробно описана постановка задачи и методика моделирования процесса деформации с помощью программного комплекса DEFORM-3D. В работе исследованы различные схемы нагружения, влияние угла разворота деформирующих роликов, степени обжатия и других технологических параметров на формирование полей напряжений и деформаций в заготовке. Особое внимание уделено анализу распределения осевых, радиальных и тангенциальных напряжений, а также выявлению радиально-сдвиговых деформаций. Результаты моделирования показали, что варьирование соотношения технологических параметров позволяет управлять структурой и свойствами материала, создавать упрочненные поверхностные слои и минимизировать нагрузки на инструмент. Установлено, что применение высокотемпературной термомеханической обработки винтовым обжатием способствует повышению предела прочности, пластичности и долговечности изделий по сравнению с традиционной термической обработкой. В заключении подчеркивается значимость математического моделирования для оптимизации технологических режимов, сокращения числа натурных экспериментов и ускорения внедрения инновационных методов обработки металлов давлением в серийное производство.

Ключевые слова: технология винтового обжатия, высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО), деформация стальных заготовок

PDF      

Библиографическая ссылка на статью

Dementyev V. B., Ganziy Yu. V., Volkov K. G. Numerical Study of the Stress-Strain State of Structural Steel Workpieces under High-Temperature Thermomechanical Treatment by Helical Rolling // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. - 2026. - Iss. 3. - P. 78-88. -
DOI: 10.17804/2410-9908.2026.3.078-088. -
URL: http://dream-journal.org/issues/2026-3/2026-3_563.html
(accessed: 22.07.2026).

 

импакт-фактор
РИНЦ

категория К2
в перечне ВАК

Белый список
4 уровень

МРДМК 2026
ЦКП Пластометрия
НЭБ РИНЦ
Google Scholar


РНБ
Лань

 

Учредитель:  Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения имени Э.С. Горкунова Уральского отделения Российской академии наук
Главный редактор:  С.В.Смирнов
При цитировании ссылка на Электронный научно-технический журнал "Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures" обязательна. Воспроизведение материалов в электронных или иных изданиях без письменного разрешения редакции запрещено. Опубликованные в журнале материалы могут использоваться только в некоммерческих целях.
Контакты  
 
Главная E-mail 0+
 

ISSN 2410-9908 Регистрация СМИ в Роскомнадзоре Эл № ФС77-57355 от 24 марта 2014 г. © ИМАШ УрО РАН 2014-2026, www.imach.uran.ru