Электронный научный журнал
 
Diagnostics, Resource and Mechanics 
         of materials and structures
ВыпускиО журналеАвторуРецензентуКонтактыНовостиРегистрация

2018 Выпуск 6

Все выпуски
 
2024 Выпуск 5
 
2024 Выпуск 4
 
2024 Выпуск 3
 
2024 Выпуск 2
 
2024 Выпуск 1
 
2023 Выпуск 6
 
2023 Выпуск 5
 
2023 Выпуск 4
 
2023 Выпуск 3
 
2023 Выпуск 2
 
2023 Выпуск 1
 
2022 Выпуск 6
 
2022 Выпуск 5
 
2022 Выпуск 4
 
2022 Выпуск 3
 
2022 Выпуск 2
 
2022 Выпуск 1
 
2021 Выпуск 6
 
2021 Выпуск 5
 
2021 Выпуск 4
 
2021 Выпуск 3
 
2021 Выпуск 2
 
2021 Выпуск 1
 
2020 Выпуск 6
 
2020 Выпуск 5
 
2020 Выпуск 4
 
2020 Выпуск 3
 
2020 Выпуск 2
 
2020 Выпуск 1
 
2019 Выпуск 6
 
2019 Выпуск 5
 
2019 Выпуск 4
 
2019 Выпуск 3
 
2019 Выпуск 2
 
2019 Выпуск 1
 
2018 Выпуск 6
 
2018 Выпуск 5
 
2018 Выпуск 4
 
2018 Выпуск 3
 
2018 Выпуск 2
 
2018 Выпуск 1
 
2017 Выпуск 6
 
2017 Выпуск 5
 
2017 Выпуск 4
 
2017 Выпуск 3
 
2017 Выпуск 2
 
2017 Выпуск 1
 
2016 Выпуск 6
 
2016 Выпуск 5
 
2016 Выпуск 4
 
2016 Выпуск 3
 
2016 Выпуск 2
 
2016 Выпуск 1
 
2015 Выпуск 6
 
2015 Выпуск 5
 
2015 Выпуск 4
 
2015 Выпуск 3
 
2015 Выпуск 2
 
2015 Выпуск 1

 

 

 

 

 

V. G. Rybalko, D. V. Novgorodov, A. Yu. Surkov

CONSTRUCTING A MODEL OF THE INTERACTION OF CRACKS IN GAS PIPELINES

DOI: 10.17804/2410-9908.2018.6.255-261

The article presents the results of studying a template with stress corrosion cracking defects. After magnetic particle inspection, a visual analysis of the revealed cracks is carried out in order to fix the traces of mutual influence, which lead to their merging into a common defect with further development. The research has revealed typical ways of crack coalescence, as well as some of their features, and this has allowed us to propose a model for constructing a plausible picture of crack interaction.

Acknowledgements: The work was performed within the state assignment from FASO Russia (the subject of Diagnostics, No. АААА-А18-118020690196-3)

Keywords: pipeline, stress corrosion cracking, defect growth, crack coalescence, dipole model

Bibliography:

1.STO Gazprom 2-2.3-173–2007. Regulation for complex inspection and diagnosing of trunk gas pipelines subject to stress corrosion cracking. Moscow, Gazprom Expo Publ., 2008, 29 p. (In Russian).
2.Instruktsiya po otsenke defektov trub i soedinitelnykh detaley pri remonte i diagnostirovanii magistralnykh gazoprovodov [Instruction for the Evaluation of Defects in Pipes and Fittings during the Repair and Diagnosis of Main Gas Pipelines]. Moscow, OOO VNIIGAZ Publ., 2013, 117 p. (In Russian).
3.Alimov S.V., Dolgov I.A., Gorchakov V.A., Surkov Yu.P., Surkov A.Yu., Rybalko V.G. Diagnostika korrozionnogo rastreskivaniya gazoprovodov. Atlas [Diagnostics of Gas Pipelines Corrosion Cracking. Atlas]. Ekaterinburg, IMP UB RAS Publ., 2004, 84 p.
4.STO Gazprom 2-2.3-137–2007. Instruction on technologies of welding at construction and repair of field and main gas pipelines. Part 2. Moscow, Gazprom Publ., 2007, 177 p. (In Russian).
5.Broek D. Elementary Engineering Fracture Mechanics, Leyden, Noordhoff International Publishing, 1974, 312 p.

               

В. Г. Рыбалко, Д. В. Новгородов, А. Ю. Сурков

ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ТРЕЩИН В МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДАХ

В представленной статье приводятся результаты исследования темплета с трещинами коррозионного растрескивания под напряжением. После магнитопорошковой дефектоскопии проведен визуальный анализ выявленных трещин с целью зафиксировать следы взаимного влияния, которые ведут к их объединению в общий дефект при дальнейшем развитии. Проведенное исследование выявило типичные способы объединения трещин, а также их некоторые особенности, что позволило предложить модель для построения правдоподобной картины взаимодействия трещин.

Ключевые слова: газопровод, коррозионное растрескивание под напряжением, развитие дефекта, объединение трещин, дипольная модель

Библиография:

1.СТО Газпром 2-2.3-173–2007. Инструкция по комплексному обследованию и диагностике магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением. – М. : Газпром экспо, 2008. – 29 с.1. СТО Газпром 2-2.3-173–2007. Инструкция по комплексному обследованию и диагностике магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением. – М. : Газпром экспо, 2008. – 29 с.
2.Инструкция по оценке дефектов труб и соединительных деталей при ремонте и диагностировании магистральных газопроводов. – М. : ООО «ВНИИГАЗ», 2013. – 117 с.
3.Диагностика коррозионного растрескивания газопроводов.Атлас / С. В. Алимов, И. А. Долгов, В. А. Горчаков, Ю. П. Сурков, А. Ю. Сурков, В. Г. Рыбалко / под ред. Ю. П. Суркова. – Екатеринбург : УрО РАН, 2004. – 84 с.
4.СТО Газпром 2-2.3-137–2007. Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Ч. 2. – М. : Газпром, 2007. – 177 c.
5.Броек Д. Основы механики разрушения / пер. с англ. – М. : Высшая школа, 1980. – 367 с.
 

               
PDF      

Библиографическая ссылка на статью

Rybalko V. G., Novgorodov D. V., Surkov A. Yu. Constructing a Model of the Interaction of Cracks in Gas Pipelines // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. - 2018. - Iss. 6. - P. 255-261. -
DOI: 10.17804/2410-9908.2018.6.255-261. -
URL: http://dream-journal.org/issues/2018-6/2018-6_212.html
(accessed: 21.11.2024).

 

импакт-фактор
РИНЦ 0.42

категория К2
в перечне ВАК

МРДМК 2024
ЦКП Пластометрия
НЭБ РИНЦ
Google Scholar


РНБ
Лань

 

Учредитель:  Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения имени Э.С. Горкунова Уральского отделения Российской академии наук
Главный редактор:  С.В.Смирнов
При цитировании ссылка на Электронный научно-технический журнал "Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures" обязательна. Воспроизведение материалов в электронных или иных изданиях без письменного разрешения редакции запрещено. Опубликованные в журнале материалы могут использоваться только в некоммерческих целях.
Контакты  
 
Главная E-mail 0+
 

ISSN 2410-9908 Регистрация СМИ в Роскомнадзоре Эл № ФС77-57355 от 24 марта 2014 г. © ИМАШ УрО РАН 2014-2024, www.imach.uran.ru